B&O Bau Systembau B&O Bau

Bauen in

Holzhybrid-Bauweise

Der Bedarf an bezahlbarem Wohnraum steigt schneller, als er mit konventionellen Baumethoden geschaffen werden kann. Das von B&O Bau entwickelte Konzept beruht auf systemischer Holzhybrid-Bauweise auf Basis eines digitalen BIM-basierten Systembaukastens, wodurch zukunftsfähige mehrgeschossige Wohngebäude zügig realisierbar sind. Bei der Konfiguration der Gebäude herrscht eine große Variabilität in Kubatur, Grundriss und Geschossigkeit.

B&O Bau als Urheber des Holzhybrid-Systemhauses

Holzhybrid ist bis heute eine durch B&O Bau seit 2013 geschützte Wortmarke. Inzwischen ist sowohl das Wort als auch die damit beschriebene Bauweise aus der aktuellen Bauwelt nicht mehr wegzudenken. Revolutionäre Projekte von B&O Bau leiteten vor Jahren einen Paradigmenwechsel im Wohnungsbau ein:

Deutschlands erstes achtgeschossiges Wohnhaus in Holzhybrid-Bauweise Bad Aibling.
Neue Maßstäbe für urbane Flächennutzung und außergewöhnliche städtebauliche Konzepte wie die fünfgeschossige Parkplatzüberbauung am Dantebad in München.
Ressourcenschonende Nachverdichtung durch Dachaufstockungen u.a. Ford-Siedlung in Köln, eine dreifache Aufstockung in Berlin-Buch und München-Allach.
Deutschlands größte Holzbau-Mustersiedlung und Wegbereiter für klimafreundliche Quartiersentwicklung im Prinz-Eugen-Park in München.

Jährlich bauen wir etwa 1.000 neue Wohnungen in Holz- und Holzhybrid-Bauweise.

Ein System, uneingeschränkte Möglichkeiten

Mit unserem System lassen sich individuelle Anforderungen einfach und wirtschaftlich umsetzen. Dank des flexiblen Baukastensystems sind Anpassungen bis auf 12,5 cm möglich.

Hohe Flächeneffizienz durch optimierte Grundrisse
Bis zu acht Geschosse realisierbar
Langlebige und zukunftsfähige Bauweise
Umsetzung verschiedener Energie- und QNG-Standards möglich
Fenster, Türen, Wohnungsgrößen und Wohnungsmixe lassen sich flexibel planen und an Fördervorgaben anpassen.

Die Basis bildet ein hoher Vorfertigungsgrad bei gleichzeitig großer Gestaltungsfreiheit. Zum Einsatz kommen vorgefertigte Systembauteile wie:

Außenwandelemente aus Holz
Holz-Beton-Decken
Tragende Innenwände aus Holz und Stahlbeton
Vorgefertigte Bäder mit installierter Haustechnik

Grundrisse und Baukörper

Variabilität der Grundrisse

Der aktuell geforderte Wohnungsmix kann je nach Bedarf geändert werden. Falls mehrere größere Wohnungen im gleichen Haus benötigt werden, können zum Beispiel eine 1- und eine 2-Zimmer Wohnung zu einer 4-Zimmer-Wohnung zusammengeschaltet werden.

Hierbei bleiben die Bäder und demnach die Stränge übereinander, so dass von Geschoss zu Geschoss unterschiedliche Wohnungskonfigurationen darstellbar sind, ohne an der Grundstruktur etwas zu verändern.

Variabilität im städtebaulichen Kontext

Durch die variable Kubatur können anspruchsvolle Herausforderungen in der Stadtentwicklung gelöst werden. Verschiedenste Fassadengestaltungen ermöglichen eine hochwertige Architektur, ob mit Holzverschalung oder Putzfassade.

Zudem lassen sich mit unserem System diverse Dachformen wie Satteldach oder Walmdach ausbilden, da bedingt durch den Bauleitplan nicht immer ein Flachdach zulässig ist.

Variabilität der Geschossigkeit

Je nach Außenwand können Gebäude mit bis zu acht Geschossen errichtet werden. Die anpassungsfähige Geschossigkeit bietet vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten, die sich sowohl an die örtlichen Gegebenheiten anpassen als auch die Anforderungen von Auftraggebenden erfüllen.

Durch Hinzufügen von Wohnungen und Geschossen können unterschiedliche Gebäudetypologien entstehen, zum Beispiel

2- bis 6-Spänner
2 bis 8 Geschosse
Einzelgebäude, Nachverdichtung in der Baulücke, Gebäudezeile sowie Blockrandbebauung.

B&O Bau Werke GmbH Produktion Wandelement

Unsere Fertigungswerke

Die signifikanten und die qualitativ anspruchsvollsten Elemente unseres Systems werden in eigener Produktion hergestellt.

Holzwand- und Holzfassadenelemente aus Frankfurt (Oder)

Unsere Systembauteile werden in der eigenen Produktionsstätte in Frankfurt (Oder) gefertigt. Dank digitaler Planung, industrieller Vorfertigung und modernster Fertigungstechnik entstehen hochwertige Holzwand- und Holzfassadenelemente unter kontrollierten Bedingungen. Das sorgt für gleichbleibend hohe Qualität, kurze Bauzeiten und eine wirtschaftliche Umsetzung – auch bei Großprojekten mit Kapazitäten von bis zu 100.000 m² pro Jahr.

Eigene Produktion der Badmodule

Unsere speziell für den Holzbau entwickelten und standardisierten Leichtbaubadzellen stellen wir seit 2017 in unserem Werk in Prelog, Kroatien her. Durch einen hohen Vorfertigungsgrad und standardisierte Prozesse gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität bei gleichzeitig großer Gestaltungsfreiheit.

Die Bäder werden komplett ausgestattet geliefert und müssen auf der Baustelle lediglich eingesetzt und angeschlossen werden. Das reduziert den Koordinationsaufwand, verkürzt die Bauzeit und sorgt für eine wirtschaftliche Umsetzung – insbesondere im seriellen Wohnungsbau.

Klassischer Neubau vs.
Holz-Hybrid-Systemhaus

	Klassischer Geschosswohnungsbau	B&O Bau Systemhaus
Idee bis fertige Entwurfsplanung	9 Monate	2 Monate
Genehmigungsplanung, Baugenhemigung, Ausführungsplanung	9 Monate	5 Monate
Ausschreibung, Vergabe, Bauausführung	18 Monate	8 Monate
Gesamt	36 Monate	15 Monate

	B&O Systemhaus
Idee bis fertige Entwurfsplanung	2 Monate
Genehmigungsplanung, Baugenhemigung, Ausführungsplanung	5 Monate
Ausschreibung, Vergabe, Bauausführung	8 Monate
Gesamt	15 Monate

Der Weg zu Ihrem Systemhaus

Phase 1

Machbarkeitsstudie

Überprüfung der grundsätzlichen Bebaubarkeit des Grundstücks auf Basis der Systemhaus-Typologien.
Ermittlung und Bewertung erster projektspezifische Kenndaten wie mögliche Wohnflächen, Gebäudestruktur und Wohnungsmix.

Zeitraum: 2 Wochen
Ziel: Belastbare Entscheidungsgrundlage und Angebot für vertiefende Machbarkeitsstudie.

Phase 2

Vertiefende Machbarkeitsstudie

Erfolgt auf Grundlage eines Planungsauftrags.
Prüfung der projektspezifischen Rahmenbedingungen unter Einbeziehung von Architektur, Behörden sowie gegebenenfalls Fachplanung.
Entwicklung erster Grundrissplanungen und Erstellung eines Vorentwurfs, der die Systemhaus-Typologien, den Wohnungsmix sowie die grundlegende Gebäudestruktur der Kundenwünsche abbildet.

Zeitraum: 6−8 Wochen
Ziel: Erstellung eines fundierten Angebots für die Planung und Errichtung der Gebäude.

Phase 3

Realisierung

Die Realisierung erfolgt auf Basis eines Generalübernehmer-Vertrags und umfasst die Leistungsphasen 3–9 gemäß HOAI – von der Einreichung des Bauantrags über Werkplanung und Ausschreibung bis zur schlüsselfertigen Übergabe der Gebäude.

Zeitraum: ab 12 Monaten
Ziel: wirtschaftliche und qualitätsgesicherte
Umsetzung der Gebäude

Kennzahlen am Beispiel des GdW-Entwurfs
(4 Stockwerke, 23 Wohneinheiten, ohne Keller)

Überbaute Fläche	552,72
BGF Regelfall (R)	(R) = 2054,55
BGF Sonderfall (S)	(S) = 272,18
Brutto-Rauminhalt BRI a (V)	6.173,46
Verhältnis BGF (R) / Nutzfläche (BGF (R)/NUF)	1,10
Verhältnis A/V	0,35
Wohnungsfläche insgesamt gemäß WoFlV	1.572,43
Verhältnis Wohnfläche / BGF (R) im Regelgeschoss	83%

Einstieg in ihr Projekt

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